运输包装的经济合理性问题
2008-10-16 15:54:53
包装的经济合理性
合理的包装应是以最低的成本实现包装的功能。合理的保护程度要适当；包装材料与容器要安全；包装容量要恰当，要便于搬运、携带与销售；包装费用与内装物要适当；包装废弃物要易于处理。
选用包装，必须注意包装的经济合理性。一方面要注意包装与商品价值、等级的协调性。简言之，既不要过分包装，也不要不足包装。当前不足包装的问题已被人们所认识，并引起普遍重视，包装质量得到了很好的改进。但与此同时，过分包装却大肆泛滥。过分包装又称过头包装或过剩包装。从价值工程来权衡，超出了包装功能的设计需要。目前，许多发达国家已开始重视这个问题，把改革过分包装作为通向绿色包装的途径之一。因此，包装设计工作者应合理设计包装，采用恰当包装，避免过分包装。当前，国际市场的一种新动向是采用简化包装，这已成为国际市场商界关注的新潮。简化包装是保护环境、减少浪费的最佳办法。在美国，惠普公司使用旧纸箱来包装新电脑，节约了包装材料，深受消费者的欢迎；化妆品业允许消费者在购买化妆品时退还使用过的包装，并给予较大的折旧费用，使双方获益。上述做法已在国际上流行。市场消费专家认为，只要商品价廉物美，简化包装就不会影响销路；广告商也承认，简化包装即使在初期未被消费者认可，一段时期后消费者最终也会接受这个保护地球生态的消费潮流。这一新动向深受包装行业关注。又如节约塑料包装材料，也可通过增加其附加功能，力求包装制品减量化、功能化，这也是目前和今后减少包装废弃物对环境污染的重要措施之一，是解决固体废弃物潜在危机的较理想的治本方法。减量化的目标是在确保使用性能的前提下，向轻量化、薄型化、功能化方向发展，合理设计包装结构，有效地抑制废弃物的增长。
另一方面，要注意包装选材的经济性。要求包装产品、新材料要有良好的性能和广泛的用途，物美价廉，经久耐用。现代包装可以选择的材料很多，除原包装材料外，还可以经常使用多种复合材料。在使用新材料、新工艺时有很多经济账可算，如层合材料有2层、7层直至13层，材料涂层变化也很多，在玻璃、涤纶、铝铂等材料上，可以涂上各种树脂（塑料）。这些新材料可以根据需要和用途进行加工，既可代替金属材料，也可以遮光、防潮、防霉等，但是必须用之得当，经济合理。
包装技术与经济相结合
包装本身既是一个技术问题，又是一个经济问题。包装的首要功能是保护商品、方便运输，这就涉及到包装的技术问题，合理先进的技术才能产生优质的包装。包装的另一功能是通过美化产品、宣传产品来实现商品的价值，这就反映了包装的经济性问题。美观大方、方便适用的包装可以提高商品的价值。
包装费用是产品成本的一部分。提到包装管理，很容易联想到使用什么材料，制作什么样的容器，怎样造型，如何改进设计，怎样进行合理包装，采用手工还是机械，使用什么程度的机械化来进行充填和装箱等技术方面的问题，然而包装成本这个经济问题在包装管理中居于更突出的地位。如果企业只注意包装的技术方面而忽视包装的经济效果，则达不到产品包装的目的，影响企业的经济效益，而且会浪费有限的包装资源，同时还会使包装产品使用单位的费用增高，以致影响社会的经济效益。例如，使用超过牢固标准程度的包装容器和捆扎材料，即使完全保护了商品的形态和价值，但由于包装费用开支过高（超过了实际需要），不但减少了企业的盈利，同时也浪费了包装材料。因此，一个技术上、经济上都比较理想的包装，应该使经济与技术两个方面有机地结合，既达到技术上先进，又要使经济上合理，这样，才能以最少的包装费用，获得最大的包装效果。
1.降低包装材料费的价值分析法。这种方法是有组织地进行独创性的研究方法。它的目的是从品质上、使用上、耐用性上、外观上和消费者等方面考虑降低成本的可能性，了解材料效果和不必要的开支，做到效果好、费用少。因此，这种方法从试图找到有代替性的廉价材料，有步骤地正确使用新的包装工艺入手，发挥专业人员的作用，实行一步一步地调查分析，在保持包装功能不变的情况下，博采众长，并予以集中，产生一种物美价廉的包装。所以，价值分析法不是只找一个代用品使之比原来价格低就行了，而是为了实现更大的效果而进行周密地研究。使用价值分析法，往往可以削减15％～20％的成本。这是因为通过价值分析法，可以找出一些常有的疏忽和习惯上的漏洞，而提高包装功能和包装作业工作效率的结果。价值分析法不仅可用于设计和收购，在制造、销售和管理方面也适用。
2.通过机械化降低包装费用。在劳动力不足、劳动费用高的情况下，使用机械包装就成为重要课题。在包装机械中又分为工业包装和商业包装机械。由于解决劳动力不足和劳动费用高的问题，工业发达国家引进与开发包装机械的倾向越来越大。现在，从生产线到包装仓库管理直到发送货物，正向系列化机械化进展。如以使用工业包装机械的外包装容器瓦愣纸箱为例，就有纸箱组装机、装箱机、贴标签机、钉合机。把这几种机器连接起来，便成了全自动瓦愣纸箱装箱机械化系列，这种倾向在继续发展。包装机械化节约了劳动力，降低了包装费用中的直接人工包装费用。例如，全自动捆扎机械的发展使瓦愣纸箱生产部门和其它材料的生产部门，通过全自动化可以节约劳动力70％，有的还提高生产量的15％。
3.通过包装的标准化降低包装费用。从以上所说的可以知道，没有机械化、系列化，包装作业的生产率不可以大幅度提高。但是，如果这种生产是无规则的、小批量的，也收不到预期的效果。如果不实行包装标准化，那么包装机械就发挥不了高效率的作用。
包装的规格化有利于促进包装标准化，它必然降低运输费和装卸费用。日本国营铁路局曾于1962年7月制定了《标准构造包装货物管理规定》，遵照这个规定，符合标准构造包装的货物对发货人有下列好处：因为包装不完备不受理，所以一经认可之后，即使由于包装的个别部分不完备，造成的损失也由铁路方面完全赔偿损失；因为标准构造包装货物的重量是一定的，所以不必一个个地过秤，可以标准数量办理；对于不采用手工搬运装卸的货物，运输保险费用约减低30％。
包装规格化后，工业包装费和运输费的合计流通费用大大降低，根据对13种商品包装标准化后的调查，工业包装费和运输费减低分别为13％和8％，工业包装费和运输费的合计流通费用降低率为21％。可见在生产企业中，推动包装规格化和标准化是降低包装费用的有效方法，也是实现包装现代化的目标，对节约包装材料、提高运输能力和整个国民经济的发展都有很重要的意义。
4.积极采用产品包装的新技术和新成果。很多包装新技术是建立在包装新思维之上的。包装新思路是超越现有的包装技术与产品，将其他相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术。各种相关新技术的综合应用（如计算机设计、数字化智能化技术、激光加工技术和包装新技术等）不断优化整个生产系统。一些包装过程中的技术也有了新的变化，使得数个工序合为一体，操作得以简化而且快捷。提升空间大，易于达到较好的投入产出比。将这些当前最炙手可热的技术与标准集成使用，是一项包装业未来的领先技术，也是包装投资回收率最高的投资方向之一。
来源：中国包装报
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